Oleh kerana kehadiran gris semasa proses kimpalan dan penggulungan rantai penghantar, sesuai untuk menggunakan larutan alkali ringan untuk mengeluarkannya dan menangani ketepuan permukaan.
Lapisan permukaan rantai penghantar mematuhi jus organik. Di hadapan ais dan oksigen, ini membentuk natrium sitrat, yang menghancurkan permukaan komposit logam dari masa ke masa. Lapisan permukaan rantai penghantar mengandungi sebatian asid, alkali, dan fosfat, yang membawa kepada kakisan separa.
Dalam udara yang tercemar, apabila terdedah kepada air pekat, cecair seperti asid sulfurik, natrium sianida, dan bentuk asid asetik glasial, menyebabkan kakisan kimia.
Peralatan rantai penghantar memerlukan langkah berjaga -jaga tertentu sepanjang proses. Umumnya, disebabkan oleh pelbagai jenis galas roller dan spesifikasi mengawan, putaran aci sering diperhatikan, yang memerlukan benang dalaman dan peralihan di kedua -dua belah pihak. Apabila kedua -dua belah berputar, peralihan digunakan.
Satu kaedah mekanikal biasa untuk pembaikan rantai penghantar adalah memanaskan peralatan. Sabuk penghantar rantai dipanaskan dalam minyak untuk mengembangkannya, dan kemudian peralatannya panas - dipasang ke batang untuk mengelakkan kerosakan pada galas rolling. Daya luaran yang tidak perlu dengan cepat dapat menamatkan peralatan.
